Arbeitssicherheit  bei Bolzenschweißarbeiten mit Hubzündung
Erhöhte elektrische Gefährdung         
(enge u. Feuchte Räume, Zwangslagen)
Nur Geräte mit S- oder K-Zeichen Verwenden. Trockene Schutzkleidung tragen.
Schutzkleidung Lederschürze, Handschuh, Schutzbrille

(Schutzstufe 2 DIN EN 169), isolierendes Schuhwerk und bei über Kopf: Kopf u. Nackenschutz

Brandgefahr Umgebung auf Brandgefahr durch Schweissspritzer prüfen         
Atemschutz Aussreichende Belüftung am Schweissplatz! Vorsicht bei Chrom-Nickel-Stählen u. bei beschichteten Oberflächen!         
Magnetische Felder Hohe magnetische Felder können Herzschrittmacher beeinflussen! Datenspeicher und Chipkarten können         
durch die hohen Schweissströme zerstört werden!
Dicke des Werkstückes Werkstück muss mind. Œ des Bolzendurchmesseres haben!
            
Bedienpersonal
Anforderungen Erfahrungen mit dem Umgang von Bolzenschweissgeräten!
Prüfungen Gelten die Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 14555, muss das Schweisspersonal eine Bedienerprüfung nach DIN EN 1418 besitzen!
   
Schweißpistole
Zubehör Geeignete Bolzenhalter, Keramikhalter, Fussplatten und Säulen auswählen und ordnungsgemäss montieren.
Bewegungsmechanismus  prüfen

Kolben gegen Federdruck bewegen, keine aussergewöhnliche Reibung! Eintauchdämpfung (wenn vorhanden) prüfen.         

Bolzenhalter Auf Schmorstellen und Spannkraft prüfen,         
Bolzen bis zum Anschlag eingeschoben!
Ausrichtung Bolzen / Keramikring         

Fussplatte mit Keramikringhalter zentrisch           
zum Bolzen ausgerichtet!         

Abhub u. Überstand Fussplatte mit Keramikringhalter zentrisch         
zum Bolzen ausgerichtet!
   
Schweissstromquelle
Netzanschluss          Netzanschlussleistung muss ausreichend         
dimensioniert sein! Unterschiedliche         
Netzspannung im Ausland beachten!         
Aufstellort Berücksichtigen, dass Geräte nicht in         
geschlossene metallische Behälter u.         
Anlagen mit hinein genommen werden         
dürfen!
Schweissparamerterwahl          Strom: ungefähr Bolzen Ø x 70 - 80 (90)        
Zeit: ungefähr Bolzen Øx 30 - 40
Funktionsablauf Funktionsablauf prüfen         
( Kontrolleuchten etc. )
   
Kabel und Stecker
Kabellänge Lange Schweisskabel verursachen Verluste!
Anschlüsse und Stecker Stecker, Anschlüsse und Masseklemmen         
auf festen Sitz kontrollieren!
Kabel Schweisskabel u. Steuerleitungen auf         
Beschädigungen kontrollieren!
   
Werkstück
Masseklemmen Werkstück muss dort wo die Klemme         
angebracht wird blank sein! Auf Schmor-         
stellen u. festen Sitz der Klemmen achten!
Oberfläche Schweissstelle muß metallisch blank und         
frei von Verunreinigungen wie z.B. Zunder,         
Rost, ÖL und Beschichtungen ( Zink ) sein!
   
Probeschweissung u. Prüfung
Vor Arbeitsbeginn Probeschweissungen an artgleichen         
Werkstück durchführen!
Prüfen Sicht- und Biegeprüfung durchführen und         
ggf. Parameter anpassen!

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