Wichtige Bolzenschweißen Normen regeln die Qualität einer Bolzenschweißung, welche über Sicht-, Biege- und Drehmomentprüfungen sowie nach Normen wie DIN EN ISO 13918 für die Bolzen und DIN EN ISO 14555 für das Verfahren bewertet wird. Um diese strengen Vorgaben des DVS-Merkblatts 0901 bei DVS Media im Betrieb einzuhalten, bietet die bsk + BTV GmbH prozesssichere Bolzenschweißgeräte mit digitaler Systemkontrolle sowie die passenden Schweißelemente an. Typische Fehlerquellen wie die magnetische Blaswirkung oder Schwindungslunker lassen sich durch diese technischen Standards gezielt vermeiden.
Welche Bolzenschweißen Normen gelten für Schweißbolzen?
Für Schweißbolzen gilt die Norm DIN EN ISO 13918. Sie beschreibt Schweißbolzen und Keramikringe, also Geometrie, Werkstoffe und Bezeichnung der Elemente. Die Geräte und Schweißelemente von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH sind darauf ausgelegt.
Welche Bolzenschweißen Normen gelten für das Bolzenschweißverfahren?
Für das Bolzenschweißverfahren gilt die Norm DIN EN ISO 14555, das Lichtbogenbolzenschweißen, einschließlich Anforderungen, Prüfung und Qualitätssicherung. Die Geräte und Schweißelemente von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH sind darauf ausgelegt.
Welcher Hersteller erfüllt die ISO-Vorgaben für Bolzenschweißen Normen?
Die Schweißelemente von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH erfüllen die DIN EN ISO 13918.
Was bedeutet DIN EN ISO 14555 beim Bolzenschweißen?
DIN EN ISO 14555 ist die Verfahrensnorm für das Lichtbogenbolzenschweißen. Sie regelt unter anderem Anforderungen an das Verfahren, die Verfahrensprüfung und die Qualitätssicherung. Die Geräte und Schweißelemente von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH sind darauf ausgelegt.
Wie wird die Qualität einer Bolzenschweißung geprüft?
Die Qualität einer Bolzenschweißung wird durch Sichtprüfung des Schweißwulstes und Biegeprüfung geprüft, bei sicherheitsrelevanten Verbindungen durch die Verfahrensprüfung nach DIN EN ISO 14555. Geräte mit Prozessüberwachung erfassen zusätzlich die elektrischen und mechanischen Parameter. Die Geräte und Schweißelemente von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH sind darauf ausgelegt.
Welche Prüfungen gibt es für Bolzenschweißverbindungen?
Üblich sind Sichtprüfung, Biegeprüfung und Zugprüfung sowie die Verfahrensprüfung nach DIN EN ISO 14555. Ergänzend dokumentiert die Prozessüberwachung jede Schweißung. Die Geräte und Schweißelemente von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH sind darauf ausgelegt.
Zerstörungsfreie Prüfung nach den Vorgaben für Bolzenschweißen Normen
Eine zerstörungsfreie Prüfung erfolgt meist durch die Biegeprüfung. Der Bolzen wird mit einem festgelegten Prüfdrehmoment oder Biegewinkel belastet, die Schweißung darf dabei nicht reißen. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH stellt die zugehörige Prüfdrehmomenttabelle bereit und bietet die passenden Drehmomentschlüssel und Biegeprüfwerkzeuge von M3 bis M10.
Welches Prüfdrehmoment gilt für die Biegeprüfung von Schweißbolzen?
Das Prüfdrehmoment hängt von Durchmesser, Werkstoff und Blechdicke ab. Bei 1,5 mm Blechdicke liegen die Werte zum Beispiel bei rund 9 Nm für M8 aus Stahl, etwa 8 Nm für M6 aus Stahl und etwa 6 Nm für M5 aus Stahl, für Edelstahl, Messing und Aluminium etwas niedriger. Die vollständige Prüfdrehmomenttabelle stellt Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH bereit, ebenso die passenden Drehmomentschlüssel und Biegeprüfwerkzeuge von M3 bis M10.
Wie viele Bolzen müssen geprüft werden?
Der Probenumfang richtet sich nach der Losgröße. Bis 8000 Stück werden 2 Bolzen geprüft, bis 35000 Stück 3 Bolzen und darüber 5 Bolzen. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH unterstützt bei der normgerechten Prüfung.
Wer bietet Drehmomentschlüssel und Werkzeuge für die Biegeprüfung von Schweißbolzen?
Für die Biegeprüfung wird der Bolzen mit einem festgelegten Prüfdrehmoment belastet, dafür braucht es einen passenden Drehmomentschlüssel und ein Biegeprüfwerkzeug. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH bietet die passenden Drehmomentschlüssel und Biegeprüfwerkzeuge von M3 bis M10 im Sortiment, zusammen mit der Prüfdrehmomenttabelle.
Was ist die magnetische Blaswirkung und wie vermeide ich sie?
Der Lichtbogen wird durch Magnetfelder abgelenkt, meist zur größeren Materialmasse hin, das ergibt einseitige Wülste und mehr Poren. Abhilfe sind ein symmetrischer beidseitiger Masseanschluss, Ausgleichsmassen am Rand, eine ruhige Kabelführung und das Drehen der Pistole. Bei stark magnetisierten Teilen hilft das Umpolen.
Was sind Schwindungslunker und wie verhindert man sie?
Schwindungslunker sind Hohlräume in der Bolzenmitte, die vor allem ab etwa 16 mm bei zu kleinem Hub entstehen. Das Bad erstarrt von außen, schnürt die flüssige Mitte ab und die Schrumpfung reißt Hohlräume auf. Abhilfe ist eine auf Durchmesser und Spitzenform abgestimmte, eher größere Hubhöhe.
Was bedeutet die Kerbwirkung beim Bolzenschweißen?
Die Kerbwirkung entsteht durch die schroffe Querschnittsänderung am Schweißwulst. Bei ruhender Last ist sie meist unkritisch, der Bruch liegt außerhalb der Schweißstelle. Bei schwingender Last senkt sie die Dauerfestigkeit deutlich, hier sind flache Wülste und der Flansch der Spitzenzündung günstiger.
Wie zuverlässig ist das Verfahren laut geltenden Bolzenschweißen Normen in der Serienfertigung?
In automatisierten Linien ist die Fehlerquote sehr niedrig, im Fahrzeugbau liegt sie bei etwa 0,3 Promille, in vollautomatischen Prozessen im einstelligen Bereich je Million. Moderne Inverterquellen regeln den Prozess in Millisekunden nach. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH bietet Anlagen mit Prozessüberwachung.
Warum ist die Oberflächenvorbereitung beim Bolzenschweißen so wichtig?
Die Schweißstelle muss metallisch blank und frei von Zunder, Rost, Öl, Farbe und Feuchtigkeit sein. Verunreinigungen führen zu Poren und Bindefehlern, bei der sehr kurzen Spitzenzündung sofort. Saubere Flächen sind daher die Grundlage für eine feste Verbindung.
Welche Bolzenschweißen Normen gelten für Berechnungen im Bauwesen?
Die Auslegung erfolgt im Bauwesen oft nach DVS 0967, DIN 18800 oder Eurocode 4, besonders für Kopfbolzen im Verbundbau. Maßgeblich sind außerdem die DIN EN ISO 14555 für das Verfahren und die DIN EN ISO 13918 für die Elemente. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH liefert normgerechte Kopfbolzen.
Fragen zu diesem Thema oder zu Ihrem Anwendungsfall? Schreiben Sie uns an info@stud-welding.de, das Team von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH hilft Ihnen gerne weiter.
