| Bezeichnung der Schweißelemente nach DIN EN ISO 13918:2018 (Designation of welding elements according to DIN EN ISO 13918:2018) | Werkstoffe Schweißelemente (Material welding elements) | DIN Norm / ISO (DIN/ISO standard) | Mechanische Eigenschaften (Mechanical properties) |
|---|---|---|---|
| FD MD PD RD UD ID | 4.8 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 898-1 | Rm ≥ 420N/mm² ReH ≥ 340N/mm² Bruchdehnung A5 ≥14% (elongation at break) |
| FD MD PD RD UD ID | A2-50 (schweißgeeignet) Stainless steel AISI 304 (welding suitable) | ISO 3506-1 | Rm ≥ 500N/mm² Rp0,2 ≥ 210N/mm² Bruchdehnung AL ≥0,6d (elongation at break) |
| SD | SD S235J2+N (S235J2G3) + C450 | ISO TR 15608 DIN EN 10025 | Rm ≥ 420N/mm² ReH ≥ 350N/mm² Bruchdehnung A5 ≥15% (elongation at break) |
| SD | 1.4301 (X5CrNi18-10) (AISI 304) 1.4303 (X6CrNi18-12) (ASI 305) | ISO 15510 | Rm ≥ 420N/mm² ReH ≥ 350N/mm² Bruchdehnung A5 ≥15% |
| PS US IS | 4.8 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 898-1 | Rm ≥ 420N/mm² ReH ≥ 340N/mm² Bruchdehnung A5 ≥14% (elongation at break) |
| PS US IS | A2-50 (schweißgeeignet) Stainless steel AISI 304 (welding suitable) | ISO 3506-1 | Rm ≥ 500N/mm² Rp0,2 ≥ 210N/mm² Bruchdehnung AL ≥0,6d (elongation at break) |
| PS US IS | CuZn37 | EN 12166 | Rm ≥ 370N/mm² |
| PT UT IT | 4.8 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 898-1 | Rm ≥ 420N/mm² ReH ≥ 340N/mm² Bruchdehnung A5 ≥14% (elongation at break) |
| PT UT IT | A2-50, A2-70, A4-50, A4-70, A5-50, A5-70 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 3506-1 | Rm ≥ 500N/mm²-700N/mm² Rp0,2 ≥ 210N/mm² Bruchdehnung AL ≥0,6d (elongation at break) |
| PT UT IT | CuZn37 | EN 12166 | Rm ≥ 370N/mm² |
| PT UT IT | N AW - Al 99,5 (1050A) | EN 573-3 | Rm ≥ 100N/mm² |
| PT UT IT | EN AW – AlMg3 (5754) | EN 573-3 | Rm ≥ 180N/mm² |
Festigkeitswerte von Schweißelementen nach DIN EN ISO 13918 definieren maßgeblich die Belastbarkeit, Streckgrenze und Zugfestigkeit einer Schweißverbindung in der industriellen Praxis. Welche mechanischen Kräfte ein Gewindebolzen oder ein Kopfbolzen nach dem Fügeprozess dauerhaft aufnehmen kann, hängt direkt vom gewählten Werkstoff und der Schweißgeeignetheit ab. In diesem technischen Bereich bietet die Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH eine geprüfte Übersicht für Konstrukteure, Qualitätsprüfer und Fertigungsplaner im Maschinen- und Stahlbau. Um diese Belastungen normgerecht zu überwachen, müssen alle verwendeten Elemente strengen Kriterien genügen. Die ausführlichen regulatorischen Vorgaben können Sie im Detail auf unserer Informationsseite zu den DIN-Normen beim Bolzenschweißen nachlesen.
Festigkeitswerte von Schweißelementen für Stahl und Edelstahl
Die Tabellenübersicht bündelt die wichtigsten mechanischen Eigenschaften der gängigen Verbindungselemente. Für klassische Schweißbolzen der Festigkeitsklasse 4.8 nach ISO 898-1 gilt beispielsweise eine Zugfestigkeit (Rm) von mindestens 420 N/mm² und eine Streckgrenze (ReH) von 340 N/mm² bei einer Bruchdehnung von mindestens 14 Prozent. Im Bereich Edelstahl, wie dem schweißgeeigneten Werkstoff A2-50 (AISI 304 / 1.4301) nach ISO 3506-1, liegt die Zugfestigkeit bei mindestens 500 N/mm². Diese exakten Festigkeitswerte garantieren eine prozesssichere Auslegung.
Welche Kennwerte gelten für Schweißbolzen aus Aluminium und Messing?
Auch für Werkstoffe jenseits von Stahl und Edelstahl sind präzise Belastungskennwerte essenziell. Bei der Spitzenzündung und Kondensatorentladung kommen häufig Schweißelemente aus Messing (CuZn37 nach EN 12166) mit einer Zugfestigkeit von mindestens 370 N/mm² oder aus Aluminiumwerkstoffen zum Einsatz. Reine Aluminiumbolzen (EN AW-Al 99,5) erreichen hierbei einen Wert von mindestens 100 N/mm², während die festere Legierung AlMg3 (EN AW-5754 nach EN 573-3) mindestens 180 N/mm² Zugfestigkeit aufweist. Die prozesssichere Bestimmung und das anschließende Schweißverfahren orientieren sich streng an den Richtlinien des DVS-Merkblatts 0901 bei DVS Media.
Wie sichern korrekte Werkstoffdaten die Qualität in Ihrer Fertigung?
Die Einhaltung der mechanischen Werkstoffdaten verhindert zuverlässig Bauteilversagen unter statischer oder dynamischer Last. Als erfahrener Partner im Sondermaschinenbau und der Bolzenschweißtechnik stimmt die bsk + BTV GmbH die Gerätetechnik und die Schweißelemente (wie Gewindebolzen PT, MD oder Innengewindebolzen) exakt auf Ihre Konstruktionsanforderungen ab. Haben Sie Fragen zu spezifischen Bruchdehnungen, Festigkeitsklassen für Sonderbolzen oder zu Ihrem konkreten Anwendungsfall im Betrieb? Schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an info@stud-welding.de – das erfahrene Team der Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH hilft Ihnen gerne mit einer individuellen Beratung weiter.
