Festigkeitswerte von Schweißelementen
Auf dieser Seite
Technischer ÜberblickFestigkeitswerte von Schweißelementen für Stahl und EdelstahlWelche Kennwerte gelten für Schweißbolzen aus Aluminium und Messing?Wie sichern korrekte Werkstoffdaten die Qualität in Ihrer Fertigung?Technischer Überblick
| Bezeichnung der Schweißelemente nach DIN EN ISO 13918:2018
(Designation of welding elements according to DIN EN ISO 13918:2018) |
Werkstoffe Schweißelemente
(Material welding elements) |
DIN Norm / ISO (DIN/ISO standard) | Mechanische Eigenschaften (Mechanical properties) |
|---|---|---|---|
| FD
MD PD RD UD ID |
4.8 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 898-1 | Rm ≥ 420N/mm²
ReH ≥ 340N/mm² Bruchdehnung A5 ≥14% (elongation at break) |
| FD
MD PD RD UD ID |
A2-50 (schweißgeeignet)
Stainless steel AISI 304 (welding suitable) |
ISO 3506-1 | Rm ≥ 500N/mm²
Rp0,2 ≥ 210N/mm² Bruchdehnung AL ≥0,6d (elongation at break) |
| SD | SD
S235J2+N (S235J2G3) + C450 |
ISO TR 15608 DIN EN 10025 |
Rm ≥ 420N/mm²
ReH ≥ 350N/mm² Bruchdehnung A5 ≥15% (elongation at break) |
| SD | 1.4301 (X5CrNi18-10) (AISI 304)
1.4303 (X6CrNi18-12) (AISI 305) |
ISO 15510 | Rm ≥ 420N/mm²
ReH ≥ 350N/mm² Bruchdehnung A5 ≥15% |
| PS
US IS |
4.8 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 898-1 | Rm ≥ 420N/mm²
ReH ≥ 340N/mm² Bruchdehnung A5 ≥14% (elongation at break) |
| PS
US IS |
A2-50 (schweißgeeignet)
Stainless steel AISI 304 (welding suitable) |
ISO 3506-1 | Rm ≥ 500N/mm²
Rp0,2 ≥ 210N/mm² Bruchdehnung AL ≥0,6d (elongation at break) |
| PS
US IS |
CuZn37 | EN 12166 | Rm ≥ 370N/mm² |
| PT
UT IT |
4.8 (schweißgeeignet / welding suitable) | ISO 898-1 | Rm ≥ 420N/mm²
ReH ≥ 340N/mm² Bruchdehnung A5 ≥14% (elongation at break) |
| PT
UT IT |
A2-50, A2-70, A4-50, A4-70, A5-50, A5-70 (schweißgeeignet / welding suitable) |
ISO 3506-1 | Rm ≥ 500N/mm²-700N/mm²
Rp0,2 ≥ 210N/mm² Bruchdehnung AL ≥0,6d (elongation at break) |
| PT
UT IT |
CuZn37 | EN 12166 | Rm ≥ 370N/mm² |
| PT
UT IT |
EN AW – Al 99,5 (1050A) |
EN 573-3 | Rm ≥ 100N/mm² |
| PT
UT IT |
EN AW – AlMg3 (5754) |
EN 573-3 | Rm ≥ 180N/mm² |
Normhinweis: Die Tabelle verweist auf die Ausgabe 2018. Aktuell ist DIN EN ISO 13918:2021-12. Für die Auslegung sind die bestätigten Kennwerte der gelieferten Schweißelemente und die für die Anwendung maßgeblichen Anforderungen zu verwenden.
Festigkeitswerte von Schweißelementen beschreiben mechanische Eigenschaften der Schweißelemente. Sie sind von der Tragfähigkeit der fertigen Schweißverbindung zu unterscheiden. Welche mechanischen Kräfte ein Gewindebolzen oder ein Kopfbolzen nach dem Fügeprozess dauerhaft aufnehmen kann, hängt unter anderem vom Werkstoff, der Verbindungsgeometrie, der Schweißausführung und der Beanspruchung ab. In diesem technischen Bereich bietet die Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH eine Übersicht für Konstrukteure, Qualitätsprüfer und Fertigungsplaner im Maschinen- und Stahlbau. Um diese Belastungen normgerecht zu überwachen, müssen alle verwendeten Elemente strengen Kriterien genügen. Die ausführlichen regulatorischen Vorgaben können Sie im Detail auf unserer Informationsseite zu den DIN-Normen beim Bolzenschweißen nachlesen.
Festigkeitswerte von Schweißelementen für Stahl und Edelstahl
Die Tabellenübersicht bündelt die wichtigsten mechanischen Eigenschaften der gängigen Verbindungselemente. Für klassische Schweißbolzen der Festigkeitsklasse 4.8 nach ISO 898-1 gilt beispielsweise eine Zugfestigkeit (Rm) von mindestens 420 N/mm² und eine Streckgrenze (ReH) von 340 N/mm² bei einer Bruchdehnung von mindestens 14 Prozent. Im Bereich Edelstahl, wie dem schweißgeeigneten Werkstoff A2-50 (AISI 304 / 1.4301) nach ISO 3506-1, liegt die Zugfestigkeit bei mindestens 500 N/mm². Diese Werkstoffkennwerte bilden eine Grundlage für die Auslegung. Zusätzlich sind die Tragfähigkeit der Schweißverbindung und die konkrete Beanspruchung nachzuweisen.
Welche Kennwerte gelten für Schweißbolzen aus Aluminium und Messing?
Auch für Werkstoffe jenseits von Stahl und Edelstahl sind präzise Belastungskennwerte essenziell. Bei der Spitzenzündung und Kondensatorentladung kommen häufig Schweißelemente aus Messing (CuZn37 nach EN 12166) mit einer Zugfestigkeit von mindestens 370 N/mm² oder aus Aluminiumwerkstoffen zum Einsatz. Reine Aluminiumbolzen (EN AW-Al 99,5) erreichen hierbei einen Wert von mindestens 100 N/mm², während die festere Legierung AlMg3 (EN AW-5754 nach EN 573-3) mindestens 180 N/mm² Zugfestigkeit aufweist. Die maßgeblichen Werkstoffkennwerte sind anhand der gelieferten Schweißelemente zu bestätigen. Für das Schweißverfahren sind die einschlägigen Normen und verfahrensbezogenen DVS-Merkblätter heranzuziehen.
Wie sichern korrekte Werkstoffdaten die Qualität in Ihrer Fertigung?
Korrekte mechanische Werkstoffdaten unterstützen die Auslegung. Sie allein schließen Bauteilversagen unter statischer oder dynamischer Last nicht aus; auch Geometrie, Schweißqualität, Beanspruchung und die erforderlichen Nachweise sind zu berücksichtigen. Als erfahrener Partner im Sondermaschinenbau und der Bolzenschweißtechnik stimmt die Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH die Gerätetechnik und die Schweißelemente (wie Gewindebolzen PT, MD oder Innengewindebolzen) exakt auf Ihre Konstruktionsanforderungen ab. Haben Sie Fragen zu spezifischen Bruchdehnungen, Festigkeitsklassen für Sonderbolzen oder zu Ihrem konkreten Anwendungsfall im Betrieb? Schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an info@stud-welding.de – das erfahrene Team der Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH hilft Ihnen gerne mit einer individuellen Beratung weiter.
