Bolzenschweißen Grundlagen einfach erklärt

Diese Übersicht erklärt die Funktionsweise, Verfahren und typischen Anwendungen des Lichtbogenbolzenschweißens.

Bolzenschweißen, fachlich Lichtbogenbolzenschweißen, ist ein Schweißverfahren, mit dem bolzenförmige Teile wie Gewindebolzen, Stifte oder Buchsen dauerhaft und stoffschlüssig auf ein größeres Bauteil aufgeschweißt werden. In der Normensystematik DIN EN ISO 4063 trägt es die Ordnungsnummer 78. Die Verbindung sitzt einseitig, das Bauteil muss also nicht durchbohrt werden.

Zwischen der Stirnfläche des Bolzens und dem Werkstück wird ein Lichtbogen gezündet. Beide Flächen schmelzen kurz an, dann wird der Bolzen unter leichtem Druck in das Schmelzbad gefügt und erstarrt. Je nach Verfahren dauert das nur Millisekunden bis wenige Sekunden.

Bolzenschweißen setzt schnell und sicher Befestigungspunkte, zum Beispiel Gewindebolzen an Blechen und Gehäusen, Erdungsanschlüsse, Halter für Leitungen und Isolierungen oder Kopfbolzen im Stahlbau. Es wird überall dort eingesetzt, wo viele gleichartige Punkte ohne Bohren und ohne sichtbare Rückseite gesetzt werden sollen.

Es gibt drei praxisrelevante Verfahren, die Spitzenzündung (Kondensatorentladung, CD), die Hubzündung (Drawn Arc, ARC) und die Kurzzeithubzündung als Variante der Hubzündung. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH bietet alle drei Verfahren samt passender Geräte und Schweißelemente an.

Beim Bolzenschweißen wird ein bolzenförmiges Teil ohne Zusatzwerkstoff einseitig auf ein Werkstück gefügt, in sehr kurzer Zeit und voll automatisierbar. Klassisches Schweißen verbindet meist zwei Bauteile mit Zusatzwerkstoff und längerem Wärmeeintrag. Bolzenschweißen ist dadurch schneller, sauberer und besser reproduzierbar.

Die Grundlagen sind schnell erlernbar, moderne Geräte mit Dialogführung und Wegmessung erleichtern die Einstellung deutlich. Für saubere, wiederholbare Ergebnisse empfiehlt sich eine Einweisung. Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH berät bei Geräteauswahl und Einstellung.

Üblich sind unlegierter und legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, beim CD-Verfahren zusätzlich Kupfer. Entscheidend ist immer die passende Kombination aus Bolzenwerkstoff und Grundwerkstoff.

Die Verbindung ist stoffschlüssig. Ihre Tragfähigkeit hängt von Werkstoffen, Geometrie, Schweißausführung und Beanspruchung ab und muss für den konkreten Anwendungsfall nachgewiesen werden. Welche Prüfungen erforderlich sind, richtet sich nach der Anwendung und den maßgeblichen Anforderungen, beispielsweise DIN EN ISO 14555.

Das Bedienpersonal muss für die eingesetzten Geräte und die Arbeitsaufgabe eingewiesen sein. Zusätzlich erforderliche Personalqualifikationen und Verfahrensprüfungen richten sich nach Anwendung, Qualitätsanforderungen und den maßgeblichen Regelwerken. DIN EN ISO 14732 betrifft die Qualifikation von Bedienern und Einrichtern beim mechanisierten und automatischen Schweißen innerhalb ihres Anwendungsbereichs.

Wir veröffentlichen keine Preise. Der Preis hängt stark von Verfahren und Leistung ab, vom kompakten Handgerät bis zur CNC-Anlage. Schreiben Sie uns einfach an, Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH erstellt Ihnen gerne ein passendes Angebot.

Bolzenschweißen befestigt einseitig, ohne Bohrung und ohne Mutter, und ist bei vielen Punkten deutlich schneller. Die Verbindung ist stoffschlüssig und die Rückseite bleibt geschlossen. Ihre Tragfähigkeit im Vergleich zu einer Schraubverbindung hängt von Auslegung, Werkstoffen, Schweißqualität und Beanspruchung ab.

Wegen des hohen Tempos lohnt sich Bolzenschweißen schon bei kleinen Serien, richtig stark wird es bei vielen gleichartigen Befestigungspunkten. Mit Automation und Mehrstellentechnik steigt der Vorteil bei größeren Stückzahlen weiter.

Eine Übersicht der Bolzenschweißprozesse bietet das DVS-Merkblatt 0901 bei DVS Media. Verfahrensbezogene Hinweise enthalten DVS 0902 zur Hubzündung, DVS 0903 zur Spitzenzündung und DVS 0904 zur Praxis des Bolzenschweißens. Welche Anforderungen anzuwenden sind, richtet sich nach der konkreten Anwendung.

Fragen zu diesem Thema oder zu Ihrem Anwendungsfall? Schreiben Sie uns an info@stud-welding.de, das Team von Bolzenschweißtechnik bsk + BTV GmbH hilft Ihnen gerne weiter.