Contact-M
TECHNISCHE DATEN
M3–M10
Ø 11 mm
0,85 kg
6,5 m
25 mm²
Stufenlos
DIGITALE WEGMESSUNG
Spitzenzündung im Kontaktverfahren
Kurzer Prozess für dünne Bleche
Beim Auslösen wird die in den Kondensatoren gespeicherte Energie freigesetzt. Die Zündspitze schmilzt und erzeugt einen Lichtbogen. Bolzenende und Werkstückoberfläche werden aufgeschmolzen, anschließend wird der Bolzen durch den Federdruck in das Schmelzbad geführt.
Mehr zu den BolzenschweißverfahrenPositionieren
Der Schweißbolzen wird im Bolzenhalter aufgenommen und mit seiner Zündspitze auf dem Werkstück positioniert.
Lichtbogen zünden
Die Kondensatorenergie wird freigesetzt. Die Zündspitze schmilzt und der Lichtbogen entsteht.
Bolzen eintauchen
Der Federdruck führt den Bolzen in das Schmelzbad. Bolzen und Grundwerkstoff erstarren zu einer Verbindung.
Features
Integriertes Wegmesssystem
Reproduzierbare Ergebnisse
Ergonomische Handhabung
Robustes Industriegehäuse
Großer Kabelquerschnitt
Umfangreiches Zubehör
ANWENDUNGEN & WERKSTOFFE
CONTACT-M und CDP-M als abgestimmtes System
CDP-66M
Kompakte Leistungseinheit für Spitzenzündungsanwendungen und Bolzen aus Stahl oder Edelstahl bis M8.
- Digitale Wegmessung
- Bolzenbereich M3 bis M8
- 4-Zoll-Grafikdisplay
CDP-99M
Leistungseinheit für Spitzenzündungsanwendungen bis M10 mit optionaler Prozessüberwachung und Mehrstellentechnik.
- Digitale Wegmessung
- Bolzenbereich M3 bis M10
- Optional Switch-4
CDP-133M
Leistungsstarke CDP-M-Ausführung mit Kapazitätsumschaltung für anspruchsvolle manuelle und automatisierte Anwendungen.
- Digitale Wegmessung
- Bolzenbereich M3 bis M10
- Optional Prozessüberwachung
GEEIGNETE WERKSTOFFE
Für das Kontaktverfahren
Einschließlich Edelstahl
M3–M10, maximal Ø 11 mmDer nutzbare Schweißbereich hängt von der Leistungseinheit, dem Werkstoff und der Schweißaufgabe ab.
PASSENDE SCHWEISSELEMENTE
Die CONTACT-M im Detail
| Pistolentyp | Contact-M |
|---|---|
| Schweißverfahren | Spitzenzündung, Kontaktverfahren |
| Anwendungsbereich | Unlegierte und legierte Stähle |
| Schweißbereich | M3 bis M10, maximal Ø 11 mm |
| Führung | Gleitlagerführung |
| Wegmesssystem | Integriert; Erfassung von Bolzenüberstand, Abhubmaß, Eintauchmaß und Kolbengeschwindigkeit |
| Hubverstellung | Nicht vorhanden |
| Federdruck | Stufenlos einstellbar |
| Vertikales Ausrichten | Manuelles Ausrichten ohne Dosenlibelle |
| Längenausgleich | Nicht vorhanden |
| Eintauchdämpfung | Nicht vorhanden |
| Schweißstromkabel | 6,5 m, 25 mm² |
| Gehäusematerial | Glasfaserverstärkter Thermoplast |
| Gehäusefarbe | Grau |
| Gewicht ohne Kabel | 0,85 kg |
Technische Unterlagen
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SOLUTION FINDER STARTENHäufig gestellte Fragen
zur Contact-M
Was unterscheidet Contact und Contact-M?
Die Contact-M besitzt ein integriertes Wegmesssystem. Dadurch können Bolzenüberstand, Abhubmaß, Eintauchmaß und Kolbengeschwindigkeit erfasst und an einer kompatiblen Leistungseinheit angezeigt werden.
Welches Schweißverfahren verwendet die Contact-M?
Die Contact-M ist für das Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Spitzenzündung im Kontaktverfahren ausgelegt.
Welche Bolzengrößen können verschweißt werden?
Der angegebene Schweißbereich reicht von M3 bis M10 beziehungsweise bis zu einem maximalen Schweißdurchmesser von Ø 11 mm. Die zulässige Auslegung hängt zusätzlich von Material und Schweißaufgabe ab.
Für welche Werkstoffe ist die Contact-M vorgesehen?
Die Contact-M ist laut Produktübersicht für unlegierte und legierte Stähle vorgesehen.
Mit welchen Geräten ist die Contact-M kompatibel?
Die Contact-M kann an den Leistungseinheiten CDP-66M, CDP-99M und CDP-133M betrieben werden. Die endgültige Geräteauswahl richtet sich nach Bolzendurchmesser, Werkstoff und gewünschter Systemausstattung.
Welche Zubehörteile sind erhältlich?
Zum Lieferprogramm gehören unter anderem Bolzenhalter, Füße, Fußringe, Positionierrohre, Zentrierlösungen, Verlängerungen und Komponenten für spezielle Schweißelemente und Bauteilgeometrien.
Für unterschiedliche Bauteile und Schweißpositionen
Für Contact und Contact-M stehen unterschiedliche Bolzenhalter, Füße, Positionierrohre und Zentrierlösungen zur Verfügung. Damit kann die Pistole an verschiedene Bolzentypen, Abkantungen, Schablonen und kundenspezifische Anwendungen angepasst werden.
- Bolzenhalter und Spannzangen
- Füße und Fußringe
- Positionier- und Zentrierrohre
- Bolzenhalterverlängerungen
- Schallschutzrohre
- Anwendungsspezifische Sonderlösungen
