KAH-100D
Digital einstellen. Bolzenlängen überwachen.
Der KAH-100D ist ein digitaler Automatikschweißkopf für automatisierte Bolzenschweißprozesse. Die digitale Einstellung und das Bolzenlängenmesssystem unterstützen das Einrichten und Überwachen des Schweißprozesses.
Technische Daten
Bolzen und Stifte
Ø 3–12 mm
Größere Abmessungen auf Anfrage
Bolzenlänge
6–30 mm
Größere Abmessungen auf Anfrage
Werkstoffe
Stahl · Edelstahl
Aluminium und Messing
Positioniergenauigkeit
±0,2 mm
Positionierung des Schweißkopfs
Druckluft
5–7 bar
Nicht geölt
Zuführung
Bis zu 30 Bolzen/min
Abhängig von Schweißverfahren, Durchmesser und Leistungseinheit
Abhub und Eintauchmaß
0–8 mm
0,25-mm-Schritte mit digitaler Anzeige
Gewicht
3,0 kg
Schweißkopf
Die konkrete Anlagenkonfiguration wird anwendungsbezogen abgestimmt.
Digitale Einstellung von Abhub und Eintauchmaß
Abhub und Eintauchmaß lassen sich über die digitale Mehrsegmentanzeige einstellen und ablesen. So sind die Einstellwerte beim Einrichten des Schweißkopfs direkt sichtbar.
Digitales Bolzenlängenmesssystem
Das Bolzenlängenmesssystem am Schweißkopf erfasst und dokumentiert mechanische Prozesswerte vor, während und nach dem Schweißen.
Überstand
Der Überstand beschreibt die Ausgangsposition beziehungsweise den definierten Weg des Bolzens zum Werkstück. Der Wert wird mit einer zulässigen Toleranz überwacht. Liegt er außerhalb dieser Toleranz, startet der automatische Schweißprozess nicht: Eine Fehlfunktion oder Fehlpositionierung wird angenommen.
Abhub
Erfasst wird, wie weit der Bolzen während des Schweißprozesses vom Werkstück abgehoben wird.
Abschmelzmaß
Das Abschmelzmaß beschreibt, um welchen Betrag der Bolzen durch den Schweißprozess kürzer geworden ist. Damit lässt sich kontrollieren, ob das vorgesehene Abschmelzverhalten erreicht wurde.
Eintauchverhalten
Gemessen werden die Bewegung beziehungsweise die Geschwindigkeit, mit der der Bolzen in die Schmelze eintaucht. Dieser Prozesswert unterstützt die Beurteilung des Schweißablaufs.
Robust in automatisierten Anwendungen
Die gekapselte Kugelführung liegt außerhalb des Schweißbereichs. Die robuste Ausführung ist für den Einsatz an Tischschweißvorrichtungen, CNC-Anlagen, Robotern und weiteren Handhabungssystemen konzipiert.
Technik
im Überblick.
Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas: Verfahren 783
Kurzzeit-Hubzündungs-Bolzenschweißen: Verfahren 784
Verfahrensnummern nach ISO 4063.
Produkt- und Anwendungsbilder
