KOPFBOLZEN
SD
FÜR TRAGENDE
VERBINDUNGEN
| Norm | DIN EN ISO 13918 |
| Schweißverfahren | Hubzündung |
| Durchmesser | SD 6 bis SD 25 |
| Längen | 50 bis 400 mm |
| Schweißbadschutz | Keramikring UF / DF |
Kopfbolzen und Keramikring – perfekt aufeinander abgestimmt
Kopfbolzen SD
nach DIN EN ISO 13918
| d₁ ±0,4 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| d₂ ±0,3 | 19 | 25 | 32 | 32 | 35 | 40 |
| d₃ | 13 | 17 | 21 | 23 | 29 | 31 |
| h₄ | 2,5 | 3 | 4,5 | 6 | 6 | 7 |
| α ±7° | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° | 140° |
| k ±0,5 | 9 | 9 | 9,5 | 11,5 | 13,5 | 15,5 |
VIELFÄLTIG
EINGESETZT
Stahlverbundbau
Brückenbau
Hallenbau
Anlagenbau
Kraftwerksbau
Schiffbau
Schweißen
mit Hubzündung
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Häufige Fragen
zu Kopfbolzen SD
Welche Norm gilt für Kopfbolzen SD?
Kopfbolzen SD werden nach DIN EN ISO 13918 ausgeführt.
Welche Durchmesser und Längen sind verfügbar?
Erhältlich sind SD 6 bis SD 25 in Längen von 50 bis 400 mm. Die abgebildete Originaltabelle enthält die dort aufgeführten Kombinationen von 10 bis 25 mm und 50 bis 350 mm. Weitere Abmessungen auf Anfrage.
Mit welchem Verfahren werden Kopfbolzen SD geschweißt?
Überwiegend mit Hubzündung und Keramikring als Schweißbadschutz. Kleinere Ausführungen können abhängig von der Anwendung auch unter Schutzgas verarbeitet werden.
Können Kopfbolzen SD automatisiert geschweißt werden?
Ja. Die Verarbeitung ist manuell sowie in teil- oder vollautomatisierten Schweißanlagen möglich. Die Auslegung muss auf Bolzendurchmesser, Bauteilgeometrie und Schweißaufgabe abgestimmt werden.
Gibt es Sonderabmessungen?
Individuelle Längen und Sonderausführungen können abhängig von Menge, Werkstoff und Anwendung geprüft werden.
Für welche Anwendungen eignen sich Kopfbolzen SD?
Typische Anwendungen sind Stahlverbundbau, Brückenbau, Hallenbau, Anlagenbau, Kraftwerksbau und Schiffbau.
